1.引言

硫酸裝置在生產(chǎn)過程中有三個吸收塔會因為工藝參數(shù)變化出現(xiàn)液泛問題。在液泛問題初期，吸收塔的工藝參數(shù)變化不敏感，往往不能及時發(fā)現(xiàn)。當(dāng)液泛發(fā)生時干燥塔出口的水分超標(biāo)，一、二吸塔出口的酸霧超標(biāo)，吸收率下降。當(dāng)發(fā)生淹塔時會引發(fā)風(fēng)機(jī)踹振、升華硫、煙熏等安全環(huán)保事故，影響裝置生產(chǎn)。接下來就吸收塔的液泛問題產(chǎn)生原因做個詳細(xì)分析。

2.液泛現(xiàn)象

硫酸裝置常出現(xiàn)的液泛現(xiàn)象，主要有分酸支管液泛和硫酸霧沫夾帶液泛。分酸支管液泛是指支管內(nèi)的硫酸產(chǎn)生氣阻礙，使硫酸無法正常流入填料層，導(dǎo)致槽式分酸器內(nèi)硫酸冒出引發(fā)液泛。硫酸霧沫夾帶液泛是指吸收塔內(nèi)填料間隙空間的氣相流速達(dá)到一定速度，使得填料表面上的硫酸伴隨著上升的氣相進(jìn)入填料表面，托起循環(huán)硫酸無法下降引發(fā)液泛。產(chǎn)生液泛時的操作工藝狀態(tài)稱為液泛點(diǎn)。在生產(chǎn)中必須控制維持液泛率在允許的范圍內(nèi)，以保證吸收塔的穩(wěn)定運(yùn)行。

當(dāng)吸收塔內(nèi)液泛開始時，塔的阻力會急劇上升，吸收率急劇下降，循環(huán)槽液位快速下降。其原因是分酸支管內(nèi)的硫酸倒流回分酸槽內(nèi)，使得循環(huán)酸無法通過分酸支管流入填料層，硫酸將從槽內(nèi)溢出與上升的氣流形成阻力，在分酸槽四周的填料上方形成液膜，使上升氣流受阻進(jìn)而破壞吸收塔內(nèi)氣相分布。分酸支管內(nèi)硫酸隨分酸槽液位升高，靜壓頭能夠克服這一壓力差時，硫酸往下流，當(dāng)液體流量不變而氣相流量分布不均后，填料層與分酸層的壓力差隨之增加，分酸液面隨之升高，硫酸則不能往下流，當(dāng)循環(huán)酸還在持續(xù)向分酸槽送酸時，便開始了積液，嚴(yán)重時會使全塔充滿硫酸，損壞除霧器，甚至把硫酸帶入系統(tǒng)內(nèi)。

3.液泛產(chǎn)生的原因

1.循環(huán)酸流量當(dāng)前操作氣速的平衡值被打破，引發(fā)分酸支管液泛，該液泛現(xiàn)象常發(fā)生在裝置負(fù)荷調(diào)節(jié)過程中。

2.分酸支管發(fā)生腐蝕或者被碎屑堵塞導(dǎo)致分酸不均勻，使填料層氣相分布不均，出現(xiàn)氣相短  路發(fā)生硫酸霧沫夾帶液泛。

4.防止液泛措施

1.使吸收塔相關(guān)的測量儀表完善可靠，能為操作提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。（可提供儀表咨詢）

2.調(diào)整負(fù)荷時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的順序進(jìn)行。（可提供吸收塔防液泛操作手冊）

3.裝置每次大修需要對分酸器、分酸支管進(jìn)行檢修維護(hù)，更換腐蝕分酸支管和清理碎屑。