特有技術(shù)

在硫酸的生產(chǎn)過程中，會(huì)向環(huán)境中排放酸性且有毒的氣體，主要包括二氧化硫(SO₂)、三氧化硫(SO₃)和硫酸霧。這些氣體在大氣中不僅污染環(huán)境，還會(huì)對(duì)人體健康造成負(fù)面影響。依據(jù)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50493-2019)這一國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自2020年起，我國(guó)對(duì)石油工業(yè)排放的有毒酸性氣體實(shí)施了嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。硫酸工業(yè)作為石油化工領(lǐng)域的一部分其可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)也應(yīng)遵循這一標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。此外，為減輕硫酸生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染，中國(guó)已實(shí)施《硫酸行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB26132-2010)，對(duì)硫酸行業(yè)的酸性氣體及有毒污染物排放提出了嚴(yán)格要求。這些要求包括對(duì)二氧化硫(SO₂)、硫酸霧等污染物的排放限值，以及對(duì)企業(yè)邊界大氣污染物無組織排放限值的規(guī)定。新建硫酸裝置的SO2氣體最高允許排放濃度為400mg/m³，這一標(biāo)準(zhǔn)相較于以往有了顯著降低，旨在減少環(huán)境污染。不僅新建企業(yè)需達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有企業(yè)也需通過技術(shù)改造和升級(jí)，逐步達(dá)到并維持這一排放標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保部門還會(huì)定期監(jiān)測(cè)企業(yè)的酸性有毒氣體排放，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。然而，在酸生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)化率分析過程中，會(huì)外泄大量酸性有毒氣體。世界衛(wèi)生組織下屬的國(guó)際癌癥研究中心(IARC)已將硫酸歸類為G1類致癌物質(zhì)，即直接判定為極度危害介質(zhì)。因此，在進(jìn)行轉(zhuǎn)化率分析時(shí)，分析人員處于大量酸霧環(huán)境中，這對(duì)身體健康極為危險(xiǎn)，并存在致癌風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一套裝置全年分段轉(zhuǎn)化率分析時(shí)向環(huán)境中外泄約2800m³的酸性有毒氣體，這不僅污染了環(huán)境，也影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為解決上述問題，創(chuàng)新性地提出了一種新型LQ煙氣密閉取樣器。該設(shè)備能徹底解決傳統(tǒng)煙氣分析過程中大量酸性有毒氣體外泄的問題，不僅提高了數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性和裝置的運(yùn)行效率，同時(shí)也確保了裝置安全無污染的生產(chǎn)。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

硫酸裝置傳統(tǒng)煙氣分析過程

在傳統(tǒng)的煙氣分析流程中，實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)布滿了繁雜的管線設(shè)備的擺放缺乏合理性，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)操作空間受限，這些問題對(duì)操作人員的分析工作造成了不利影響，并可能干擾實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。此外，在取樣分析階段，常常會(huì)有大量酸性有毒氣體泄漏，這不僅對(duì)環(huán)境造成污染，還會(huì)腐蝕生產(chǎn)設(shè)備，并且長(zhǎng)期暴露在這些氣體中可能對(duì)分析人員的健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

煙氣密閉取樣器特點(diǎn)

LQ煙氣密閉取樣器的實(shí)物圖和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖揭示了該設(shè)備主要由水準(zhǔn)臺(tái)、排氣風(fēng)扇、流量計(jì)、壓力表、分析口、操作臺(tái)以及分析煙氣進(jìn)口等部件構(gòu)成。其設(shè)計(jì)采用了擺裝式結(jié)構(gòu)，能夠集中處理多達(dá)10路的分析煙氣，滿足硫磺制酸煙氣制酸、硫鐵礦制酸等多種分析需求。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，便于安裝和維護(hù)。關(guān)鍵部件多采用耐腐蝕材料如304或316不銹鋼制成，確保了在酸性氣體環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。得益于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該取樣器可安裝在轉(zhuǎn)化器0米的任意位置，便于分析人員操作。此外，其內(nèi)部循環(huán)置換功能實(shí)現(xiàn)了分析過程中無酸性有毒氣體(SO₂/SO₃)排放，不僅改善了工業(yè)環(huán)境，還為分析人員提供了更為舒適的取樣分析環(huán)境。

技術(shù)參數(shù)

如圖A所示，傳統(tǒng)的煙氣分析流程缺乏精確可控的流量和壓力條件，這通常導(dǎo)致分析人員無法獲得準(zhǔn)確的分析結(jié)果，并且存在大量酸性有毒氣體的泄漏問題，這對(duì)分析人員的健康構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。相比之下，圖B展示了LQ煙氣密閉取樣器如何徹底解決硫酸裝置煙氣分析過程中氣體無組織泄漏的問題。據(jù)估計(jì)，該裝置在使用過程中能夠減少一套硫酸裝置全年分段轉(zhuǎn)化率分析時(shí)向環(huán)境排放的酸性有毒氣體約2800立方米，相當(dāng)于1.4噸硫酸/年。因此，該設(shè)備的運(yùn)用將有效解決傳統(tǒng)煙氣分析流程中大量酸性有毒氣體泄漏、取樣管線堵塞以及環(huán)境污染等問題。LQ煙氣密閉取樣器專為轉(zhuǎn)化率分析設(shè)計(jì)，集成了取樣管線酸性有毒氣體回收、防堵管路、分析流量控制和精密調(diào)節(jié)功能，能夠縮短分析時(shí)間并減輕分析人員的工作負(fù)擔(dān)。此外，該取樣器還采用了分析流量精密調(diào)節(jié)技術(shù)，為分析人員提供了精確可控的流量，以確保獲得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，從而將總體分析效率提升約50%。

 

 

①將原本分散在設(shè)備各處的分析點(diǎn)集中到一個(gè)位置，以減少分析人員在設(shè)備區(qū)域移動(dòng)時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

②需要置換的煙氣從每個(gè)點(diǎn)集中收集后，返回至裝置二吸塔出口并進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)酸性氣體的零排放。

③煙氣的完全回收確保了分析人員工作環(huán)境不再存在酸性有毒氣體，顯著提升了分析人員的健康保護(hù)，并對(duì)改善環(huán)境空氣質(zhì)量具有顯著意義。

④設(shè)備配備了精密的流量控制裝置，能夠根據(jù)需求調(diào)節(jié)取樣流量，為分析人員提供精確的樣品流量條件，確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。

⑤通過回收酸性有毒氣體和精確控制取樣流量等措施，實(shí)現(xiàn)了能源節(jié)約并減少了環(huán)境污染排放，這與綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的理念相契合。

⑥LQ煙氣密閉取樣器擁有用戶友好的操作界面和控制系統(tǒng)，操作流程簡(jiǎn)潔明了，有效降低了操作人員的工作強(qiáng)度和學(xué)習(xí)成本。

⑦LQ煙氣密閉取樣器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮了維護(hù)的便捷性，便于維修人員快速拆卸和更換損壞部件。

⑧LQ煙氣密閉取樣器配備了多種安全保護(hù)裝置，包括安全閥、泄壓閥、壓力表等，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)取樣器的運(yùn)行狀態(tài)和樣品狀態(tài)確保操作人員和設(shè)備的安全。

選型參數(shù)